在制藥、食品等行業(yè)，因?yàn)樾枰獙λ幬锘蛘呤鞘澄镞M(jìn)行破碎的操作，所以需要用到的設(shè)備就是制粒機(jī)，而制粒機(jī)也有很多的分類，根據(jù)不同的進(jìn)行破碎的物料來進(jìn)行選擇，但一般使用的制粒機(jī)還是要數(shù)旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，該設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，具有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)能力。
  使旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
  它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。
  “錐輪平?！彼哂械目扇我饧哟髩狠唭?yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。該機(jī)型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到較佳效益。其制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。